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磷化加工過程是一種(zhǒng)化學與電化學反應形成磷酸鹽化學(xué)轉化膜的過(guò)程(chéng),所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。磷(lín)化的目的主要(yào)是:給基體(tǐ)金屬提供保護,在(zài)一定程度上防止金屬被腐蝕;常溫磷化液用於塗漆(qī)前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。
磷化加工後的鈍化封閉可(kě)以提高磷化膜單層的防鏽能(néng)力,同(tóng)時也可以改善磷化膜的綜(zōng)合性能,但鈍化液含鉻(gè),廢水處理困難,一般不(bú)采用。 在晶體的連接點上形(xíng)成細(xì)小裂紋的多孔(kǒng)結構, 這種多孔的晶體結構在有潤(rùn)滑油或(huò)防鏽油(yóu)的環境中可使鋼鐵表(biǎo)麵的耐蝕性、 吸附性、 耐磨性得以顯著的改善和提高。
常溫磷化液磷化加工膜晶粒(lì)尺寸用掃描電子顯微鏡或光學顯微鏡測(cè)量,磷化膜(mó)的晶粒基本(běn)為圓(yuán)形,晶粒尺寸分布均勻,呈正態分布,最大直徑為8.2μm,最小直徑2.23μm,平均晶粒度為5.07μm。
酸性清洗劑(jì)除(chú)油脂是一種應用非常廣泛的方法(fǎ)。常溫(wēn)磷化液利(lì)用表麵活(huó)性(xìng)劑的乳化、潤濕、滲透原理,並借助於酸腐(fǔ)蝕金屬產生氫氣的機械剝離作用,達到除油脂的目的。酸性清洗(xǐ)劑可在低溫和中溫下使用。