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磷化劑的生產(chǎn)和運(yùn)用有著嚴格的工藝,稍有操作不當就會(huì)直接影響到產(chǎn)品(pǐn)品質和使(shǐ)用效(xiào)果,而在實際生產中,這類問題也是存在的,所以對此也要進行(háng)及時的改進,以確保磷(lín)化(huà)劑的(de)製備和使用(yòng)。
有時候在使用常溫磷化液磷(lín)化液會出現一些問題,就像出現磷化液結晶粗糙多孔、表麵粘附白色粉狀沉澱和磷化液不(bú)均勻(yún)、發花或有斑點等問題,這就需要專業的人員去找到(dào)原因並去解決。
常溫磷化液磷化槽液中遊(yóu)離酸度過高,磷化液中氧化劑量(liàng)不足,槽液中亞鐵離子含量過高,零件表麵有(yǒu)殘酸,發(fā)生過腐蝕。防止方法:降低(dī)槽液中(zhōng)遊離酸的含量,增加氧化劑比例,加雙氧(yǎng)水進行調整(zhěng),加強中(zhōng)和及水洗,控製酸洗濃度和時間。
不同工藝下常溫磷化液磷化劑的使用效果(guǒ)也是不一樣的,如果操作的好不(bú)僅(jǐn)磷化質量好,對(duì)能耗、成本的降低來說都是非常有(yǒu)幫助的。所(suǒ)以(yǐ)說(shuō)千(qiān)萬不要任意簡化(huà)操作工藝,這會帶(dài)來很多不良的(de)隱患。要想(xiǎng)改善的話,還是要從調整遊離酸度與總酸度的比例,降低遊離酸含量(liàng),加強中和與水(shuǐ)洗過程等方麵著手。