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磷化劑的生產和運用有(yǒu)著嚴格的工藝,稍有操作(zuò)不(bú)當就會直接影響到產品品質和(hé)使(shǐ)用效果,而在(zài)實際生產中,這類問題也是存在的,所以對(duì)此也(yě)要進行(háng)及時(shí)的改進(jìn),以確保磷化劑的(de)製備和使用。
有時候在(zài)使(shǐ)用常溫(wēn)磷化液(yè)磷(lín)化液會出(chū)現一些問題,就像出現磷化(huà)液結晶粗糙多孔、表麵粘附白色粉狀沉澱和磷化液不均勻、發花(huā)或有斑點等問題,這就需要專業的人員去找到原因並去解決。
常溫磷化液磷化槽液中遊離酸度過高,磷化液中氧化劑量不足,槽液中亞鐵離子含量過高,零件表麵有(yǒu)殘酸(suān),發生過腐蝕。防止方法:降低槽液中遊離酸的含量,增加(jiā)氧化劑比例,加雙氧水進行調整,加(jiā)強中和及水洗,控製酸洗濃度和時間。
不同工(gōng)藝下常溫磷化液磷化(huà)劑的使用效果也是不一樣的,如果操作的好不僅磷化質量好,對能耗、成本的降(jiàng)低來說都是非常(cháng)有幫助的。所以說千萬(wàn)不要任意簡化操作(zuò)工(gōng)藝,這會帶(dài)來很多不良的隱患。要想改善的話,還是要從(cóng)調整遊離酸度(dù)與總酸度的比例,降低遊(yóu)離酸含量,加強中和與水洗過程等方麵著手。