在（zài）大連鍍鋅板清洗劑時發黑怎麽辦？

鍍鋅板在清（qīng）洗除油過程（chéng）中，往往會出現表麵（miàn）腐蝕、發黑或掛（guà）灰等現（xiàn）象，造成此現象的原因是什麽？怎麽解決和（hé）預防（fáng）呢？

1、清洗鍍鋅板、鋁（lǚ）合金一（yī）定要（yào）選擇中性至低堿性（xìng）的專用鍍鋅板清洗（xǐ）劑，絕對不能采用酸性係列的清洗劑（jì）。

2、控製好清（qīng）洗液的溫度，清洗溫度（dù）25-45℃為宜，最好（hǎo）不（bú）要超過50℃。

3、如果為（wéi）超聲波清洗，清洗時（shí）間（jiān）控製在5min以內為宜，長時間超聲波清洗也會（huì）造（zào）成（chéng）鍍（dù）鋅層破壞。

a. 鍍鋅層純度不夠，金屬雜質（zhì）在（zài）鋅表麵構成原電池，對析氫（qīng）有利時，容易使鋅層表麵產生黑色的斑點（diǎn）。

b. 鍍鋅（xīn）層中銅、鐵、砷等雜質含量較高時，經鈍化（huà）處（chù）理後，這些雜質呈現黑色。

c. 原（yuán）板表麵汙蝕物處理不充分，形成殘渣，使某些部（bù）位鍍不（bú）上鋅，導致鍍鋅層出現毛病而容易脫（tuō）落，從而造成黑斑。

d. 鍍鋅時出現漏鍍，在後處理時容易形成（chéng）黑斑。

e. 鍍鋅液中夾雜殘渣或小黑灰（碳或碳化合物），大連清洗劑粘附於鋅層表麵（miàn）或居於鋅層內，與鋅（xīn）層結合得很牢固。在成品鍍鋅板上可見到黑（hēi）斑。

f. 磨蝕黑斑。由運輸、堆放過程中（zhōng）粗野作業所致。